مقالات

عدة طرق لتحقيق معالجة المرآة لـ قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي!

تشير معالجة المرآة إلى أن معالجة السطح يمكن أن تعكس الصورة مثل المرآة ، وقد وصل هذا المستوى إلى جودة سطح قطعة عمل جيدة جدًا ، ولا يمكن لمعالجة المرآة فقط إنشاء "مستوى مظهر" مرتفع للمنتج ، ولكن أيضًا تقليل تأثير الفجوة ، إطالة عمر التعب لقطعة العمل ؛ إنه ذو أهمية كبيرة في العديد من هياكل التجميع والختم. تستخدم تقنية معالجة مرآة التلميع بشكل أساسي لتقليل خشونة سطح قطعة العمل.عند اختيار طريقة عملية التلميع لقطع العمل المعدنية ، يمكن اختيار طرق مختلفة وفقًا للاحتياجات المختلفة.فيما يلي عدة طرق شائعة لتلميع تكنولوجيا معالجة المرآة.

1 ، التلميع الميكانيكي ، التلميع الميكانيكي يعتمد على القطع ، تشوه البلاستيك السطحي بعد إزالته عن طريق تلميع الجزء المحدب من طريقة تلميع السطح الأملس ، مادة شائعة الاستخدام حجر الزيت ، عجلة الصوف ، الورق الكاشطة ، إلخ ، مع التشغيل اليدوي يتم إعطاء الأولوية للمكونات الخاصة مثل سطح صلب للثورة ، يمكن استخدام أدوات مثل القرص الدوار ، ويمكن استخدام جودة سطح عالية على طريقة اللف. طحن وتلميع فائق الدقة مصنوع من أدوات جلخ خاصة.في سائل الطحن والتلميع الذي يحتوي على مواد كاشطة ، يتم ضغط قطعة العمل بإحكام على السطح المُشغل لعمل حركة دوران عالية السرعة ، ويمكن تحقيق خشونة السطح التي تبلغ RA0.008 ميكرومتر باستخدام هذه التقنية ، وهي الأعلى بين طرق التلميع المختلفة غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة في قوالب العدسات البصرية.
2 ، التلميع الكيميائي الكيميائي هو جعل المواد الموجودة في السطح الكيميائي المتوسط ​​المجهري جزءًا محدبًا من الجزء المقعر من الأولوية للذوبان ، وذلك للحصول على سطح أملس والميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي أنها لا تحتاج إلى تعقيد المعدات ، يمكن تلميع قطعة العمل ذات الشكل المعقد ، ويمكن تلميع العديد من قطع العمل في نفس الوقت ، وكفاءة عالية. المشكلة الرئيسية في التلميع الكيميائي هي تحضير سائل التلميع ، وخشونة السطح التي يتم الحصول عليها عن طريق التلميع الكيميائي هي بشكل عام 10 ميكرومتر.
3. التلميع الكهربائي: المبدأ الأساسي للتلميع الكهربائي هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي ، والذي يعتمد على الذوبان الانتقائي للنتوءات الصغيرة على سطح المادة لجعل السطح أملس. مقارنة بالتلميع الكيميائي ، تأثير الكاثود يمكن التخلص من التفاعل ويكون التأثير أفضل. تنقسم عملية التلميع الكهروكيميائية إلى خطوتين1) ينتشر محلول التسوية الكلي في المنحل بالكهرباء ، وتقل الخشونة الهندسية لسطح المادة ، RA> 1 ميكرون. (2) ، استقطاب أنود منخفض مستوى الضوء ، يزداد سطوع السطح ، Ra <1 ميكرون.
4 ، هوكر يمكن أن تعكس معدات المعالجة
باعتبارها تقنية تلميع جديدة ، فهي تتمتع بمزايا فريدة في العديد من أنواع معالجة الأجزاء المعدنية.يمكن أن تحل محل آلة الطحن التقليدية ، وآلة الدرفلة ، وآلة الحفر ، والشحذ ، وآلة التلميع ، وآلة حزام الرمل ، وغيرها من معدات وتقنيات تشطيب الأسطح المعدنية ؛ يصبح من السهل معالجة اللمسة النهائية لقطعة العمل المعدنية. لا يمكن صقل طاقة هوكر فحسب ، بل يمكن أيضًا أن تجلب الكثير من الفوائد الإضافية: يمكنها تحسين تشطيب السطح لقطعة العمل المعالجة بأكثر من 3 مستويات (يمكن أن تصل قيمة الخشونة Ra بسهولة أقل من 0.2) ؛ وزادت الصلابة الدقيقة لسطح قطعة العمل بأكثر من 20٪ ؛ تم تحسين مقاومة التآكل السطحي ومقاومة التآكل لقطعة العمل بشكل كبير.يمكن استخدام Hawker للتعامل مع مجموعة متنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وقطع العمل المعدنية الأخرى.
5 ، قطعة عمل تلميع بالموجات فوق الصوتية في التعليق الكاشطة وتوضع معًا في مجال الموجات فوق الصوتية ، بالاعتماد على التأثير المتذبذب للطحن والتلميع بالموجات فوق الصوتية على سطح قطعة الشغل. قطعة العمل ، ولكن من الصعب صنع وتركيب الأدوات ، ويمكن دمج الآلات بالموجات فوق الصوتية مع الطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية ، وعلى أساس تآكل المحلول والتحليل الكهربائي ، يتم تطبيق الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية لتحريك المحلول ، بحيث تكون المنتجات الذائبة على السطح يتم فصل قطعة العمل ، ويكون التآكل أو الإلكتروليت بالقرب من السطح منتظمًا ، كما يمكن أن يمنع التجويف بالموجات فوق الصوتية في السائل عملية التآكل ، مما يؤدي إلى إضاءة السطح.
6 ، سائل تلميع سائل التلميع يعتمد على التدفق عالي السرعة للسائل والجزيئات الكاشطة التي يحملها تآكل سطح قطعة العمل لتحقيق الغرض من التلميع.الأساليب الشائعة هي: معالجة نفاثة جلخ ، معالجة نفاثة سائلة ، سائل طحن الطاقة ، وما إلى ذلك ، يتم تشغيل الطحن الهيدروديناميكي عن طريق الضغط الهيدروليكي ، مما يجعل الوسيط السائل الذي يحمل جزيئات كاشطة تتدفق عبر سطح قطعة العمل بسرعة عالية. يتكون الوسط بشكل أساسي من مركبات خاصة ذات سيولة جيدة تحت ضغط منخفض (مادة بوليمر) ومختلطة مع مادة الكشط ، والتي يمكن أن تكون مصنوعة من مسحوق كربيد السيليكون.
7 ، مرآة تلميع تلميع التلميع المغناطيسي تلميع طحن المغناطيسي هو استخدام المواد الكاشطة المغناطيسية تحت تأثير المجال المغناطيسي لتشكيل فرشاة جلخ ، معالجة طحن الشغل.هذه الطريقة لها مزايا كفاءة المعالجة العالية ، ونوعية جيدة ، وسهلة التحكم في ظروف المعالجة وظروف العمل الجيدة ، مع المواد الكاشطة المناسبة ، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.1μm ، وقال التلميع في معالجة القالب البلاستيكي والصناعات الأخرى التي تتطلب تلميع السطح مختلف تمامًا ، بالمعنى الدقيق للكلمة ، يجب أن يكون تلميع القالب يسمى معالجة المرآة ، وله متطلبات عالية ليس فقط للتلميع نفسه ولكن أيضًا لسلاسة السطح والنعومة والدقة الهندسية ، ويتطلب تلميع الأسطح عمومًا سطحًا لامعًا فقط ، وتنقسم معالجة المرآة إلى أربعة مستويات: AO = RA0. 008μm ، A1 = RA0.016μm ، A3 = RA0.032μm ، A4 = RA0.063μm.نظرًا لأن طرق مثل التلميع الكهربائي وتلميع السوائل يصعب التحكم بدقة في الدقة الهندسية للأجزاء ، وجودة سطح التلميع الكيميائي والتلميع بالموجات فوق الصوتية والطحن المغناطيسي والطرق الأخرى لا يمكن أن تفي بالمتطلبات ، وبالتالي فإن معالجة المرآة للقوالب الدقيقة هو أساسا تلميع ميكانيكي.